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机械加工基础知识

 

   1、粗基准的挑选准则:
a)挑选的粗基准应便于定位、装夹和加工;
b)应挑选不加工面为粗基准
c)为确保主要外表的加工余量小且均匀,应挑选该外表为粗基准
d)粗基准应平坦无飞边毛刺,以便定位牢靠。
e)粗基准通常只用一次。

   2、精基准的挑选准则:
a)所挑选的基准应便于定位、装夹和加工,要有满足的定位精度;
b)遵从基准一致准则:当工件以某一组精基准定位,可对比便利加工其它多个外表时,应尽量运用同一组基准定位,防止基准变换带来的误差。
c)遵从基准重合准则:外表最终精加工需确保方位精度时,应选用设计基准为定位基准。当遵从基准一致准则时不能确保方位精度时,有必要选用基准重合准则。

    2、零件外表加工办法(设备)的挑选
    所选加工办法应思考每种加工办法的“经济加工精度等级”。各加工办法有其加工特色,在拟定技术进程时须思考各加工设备“经济加工精度”。。各型设备详细“经济加工精度等级”在后面有时间再介绍。
 

    3、切削用量挑选
    进给量、切削速度、和切削深度合称切削用量三要素。在确保加工质量,降低成本和进步出产效前提下,要尽量使三者之积最大。
粗加工时,通常是先按刀具寿数断定切削用量,先尽量挑选切削深度、再挑选进给量,最终思考切削速度。精加工时则主要依据商品外表粗糙度和加工精度断定切削用量。

   4、核价时应机械加工工序间的加工余量
    板料经气割、焊接后的加工余量2~4 mm(单面),
    加工余量4~6 mm(双面)
    棒材的外径加工余量
    不经热处理最少2~3mm、
    经热处理最少5~6mm。

文章整理:  大功率搅拌机   http://www.sworldco.com/

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点击次数:  更新时间:2016-04-30 10:34:40